厦门HDPE双壁波纹管的生产流程是怎样的

福建李氏管业

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。


厦门HDPE双壁波纹管的生产流程是怎样的

所谓厦门HDPE双壁波纹管就是指高密度聚乙烯双壁波纹管，简称PE波纹管，主要原材料是HDPE树脂，主要的应用领域就是埋地式的排水排污管道。为了生产出质量更高的PE波纹管，厦门双壁波纹管生产厂家对其生产过程中的操作流程就非常重要了。下面来了解一下厦门HDPE双壁波纹管具体生产流程是怎样的吧。

在每天上机前必须要先做好机前准备，是机器的元件达到了生产要求后才可接通电源。接下来就是按工艺卡规定设置生产温度、压力、速度、是否扩口、长度等，开始加热。机头各区加热５小时左右，再开启示１＃、２＃挤出机加温（同时打开进料段冷却水），到设定温度后，保温柔２．５小时左右（共约８小时），严禁提前开机生产。

等到开机生产了，必须按照以下的操作步骤一步步进行操作。

下一步就是上料，把物料加入料斗内之后就可以开启挤出机减速箱冷却水对润滑油进行冷却了。下一步就是启动挤出机的驱动电机使螺杆低速运转，稍微拨开料斗插板，缓慢加料，机头出料的时候，根据料坏的塑化状态及熔体压力显示调整各区温度、螺杆转速及下料量的大小。当机头模口开始出料时，应仔细观察，若管坯壁厚不均匀，应进行调整，使内外层管坯均匀挤出。出料均匀后清除模口多余的物料。这几步必须得时刻观察挤出机的原料供给，以免断料。

再下一步是点动成型机“前进”按纽，使成型机到预定位置，注意调整模块与定型套间的间隙。调整到位后，启动真空泵，打开*段真空。启动成型机使模块运转。管材正常生产后，启动各部冷却，进一步冷却之后启动吹干装置除去管材外表面的水分。就是分别启动切割机、堆放机进行切割和堆放。

这样，厦门HDPE双壁波纹管就算是完成了，其实质制作过程远没有说得这么轻松，众多双壁波纹管生产厂家制作PE波纹管的流程也是非常严苛的。